Refrigeración en el mecanizado de plásticos

El mecanizado de plásticos de ingeniería suele hacerse en seco. Sin embargo existen casos especiales donde se recomienda el uso de refrigeración.
Lo importante es decidir cual es la opción correcta para obtener una pieza de calidad.

Procesos que requieren el uso de refrigerantes

• Taladrados profundosˌ
• Tallado de rosca con terrajaˌ
• Aserrado de materiales reforzados

Sin embargo, para conseguir una mejor calidad superficial y unas tolerancias muy ajustadas es conveniente refrigerar la superficie de corte. Esto permite además que se pueda utilizar una velocidad de avance superior con la ventaja de la reducción de tiempos.

Opciones para el mecanizado con refrigeración

• Refrigeración a través de la viruta ˌ
• Uso de aire comprimido (Ventaja: Refrigeración y extracción simultánea de la viruta fuera de la zona de trabajo)
• ˌUso de lubricantes refrigerantes solubles en agua ˌ

También puede utilizarse taladrina y aceites para corte comerciales. La aplicación de spray y aire comprimido son métodos muy eficaces

Mecanizado de plásticos amorfosˌ

Evitar del uso de lubricantes refrigerantes ya que los materiales son propensos a la formación de grietas por tensiones internas .ˌ
Si la refrigeración es necesaria, una vez terminado el trabajo, eliminar el lubricante refrigerante de las piezas con alcohol isopropílico o agua pura.

Ventajas del mecanizado en seco ˌ

• No quedan restos de fluidos en la superficie de la pieza
• Resulta ventajoso para piezas destinadas a equipos médicos o al sector alimentario (no se produce migración de partículas)
• Se evita que el material se vea afectado por el lubricante refrigerante (hinchamiento, variación dimensional, grietas por tensiones, …)
• No se produce ninguna interacción con el material

Sin embargo se recomienda el uso de aire comprimido para mantener la temperatura constante durante el mecanizado.

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